?不銹鋼衛(wèi)生間隔板的安裝穩(wěn)定性直接關系到使用安全和壽命，需從支架選型、固定方式、連接結構、環(huán)境適配等多方面嚴格把控，尤其針對商場等高人流場景，需強化抗沖擊和承重能力。以下是具體保障措施：
一、支架與固定件：筑牢基礎承重
支架材質(zhì)與規(guī)格
主支架必須采用304 不銹鋼（厚度≥2mm），避免用 201 不銹鋼（易生銹導致結構松動），支架橫梁、豎梁的截面尺寸需匹配隔斷高度（如 2m 高隔斷，豎梁截面≥40×40mm 方管，壁厚≥2.5mm），確保抗彎曲強度。
輔助固定件（如角碼、連接件）需與支架同材質(zhì)，且厚度≥3mm，避免因配件薄弱導致整體松動。
墻體與地面固定
墻體固定：
若為實體墻（水泥、磚墻），用膨脹螺絲（直徑≥8mm，長度≥80mm）穿透支架與墻體連接，每根豎梁至少設置 2 個固定點（上下各 1，間距≥80cm），螺絲需加彈簧墊圈防松。
若為輕質(zhì)隔墻（石膏板、蜂窩板），需在墻內(nèi)預設預埋件（鋼板或方鋼），支架與預埋件焊接或螺栓連接，避免直接固定在輕質(zhì)材料上導致脫落。
地面固定：
地面為瓷磚或石材時，先打孔（孔徑略小于膨脹螺絲），植入膨脹螺栓后與支架底部焊接或用螺母緊固；若為水泥地面，可直接用膨脹螺絲固定，必要時在支架底部墊加厚鋼板（厚度≥5mm）增大受力面積，防止松動。
二、板材與支架的連接：強化整體性
板材安裝方式
不銹鋼板（厚度≥1.2mm）與支架連接需采用隱藏式卡扣 + 螺絲雙重固定：在板材邊緣預設卡槽，與支架上的卡件咬合，同時用不銹鋼自攻螺絲（間距≤30cm）從板材背面擰入支架，避免螺絲外露（既美觀又防松動）。
若為鋁蜂窩不銹鋼復合板（表層不銹鋼 + 蜂窩芯），需在板材四周加裝不銹鋼包邊（厚度≥1mm），增強邊緣強度，再與支架連接，防止板材因自重變形。
接縫與轉角處理
相鄰板材拼接處預留 1-2mm 縫隙（防熱脹冷縮），但需用不銹鋼裝飾條嵌入固定，既遮蓋縫隙又增強整體連接；轉角處（如 L 型隔間）設置三角加強片（焊接在兩側支架上），形成穩(wěn)定的直角支撐結構。
三、抗沖擊與防晃動設計
橫向加固
高度超過 1.8m 的隔斷，在頂部設置通長橫梁（與兩側墻體固定），每塊板材頂部與橫梁用螺絲連接，形成 “頂部拉拽 + 底部固定” 的立體結構，減少晃動。
單隔間寬度超過 1.2m 時，中間增設一根豎梁，分擔板材受力，避免因跨度太大導致中部下垂。
防晃動細節(jié)
支架與板材之間加裝橡膠緩沖墊（厚度 1-2mm），既減少震動噪音，又能通過摩擦力防止板材輕微位移。
對于玻璃門搭配不銹鋼隔斷的場景，門軸固定座需與隔斷主支架焊接為一體，避免門體開關時帶動隔斷晃動。
四、環(huán)境適配與后期維護
防潮防銹處理
所有焊接點需經(jīng)酸洗鈍化處理，去除焊渣并形成氧化膜，再噴涂不銹鋼防銹漆（尤其衛(wèi)生間潮濕環(huán)境），防止焊點生銹腐蝕。
地面與支架接觸部位，在安裝前涂抹防水密封膠（如硅酮膠），阻隔水汽侵入墻體或地面基層，避免因受潮導致固定點松動。
定期檢查與加固
安裝后 1 個月內(nèi)首次檢查：重點查看螺絲是否松動（用扭矩扳手檢測，確保預緊力達標）、支架是否有變形，尤其高人流區(qū)域需增加檢查頻率（每季度 1 次）。
發(fā)現(xiàn)焊點銹蝕或螺絲滑絲時，立即更換配件并重新加固，避免小問題擴大為結構隱患。